Шта треба да знате о машини за вакуумско обликовање
У свакодневном животу користимо много производа за вакуумско обликовање, као што су тањири за једнократну употребу, чиније, кутије за ручак и амбалажа за храну у супермаркетима. Многи људи су радознали како се производе пластични производи. Овај чланак укратко представља процес обликовања блистер производа, надајући се да ће помоћи онима који желе да знају.
Принцип вакуумског обликовања
Вакуумско обликовање се назива и термопластично обликовање. Овај процес обликовања углавном користи вакуумско усисавање које генерише вакуум пумпа за загревање и омекшавање ПС, ПЕТ, ПВЦ, АБСи друге термопластичне пластичне листове кроз калуп да би се формирали различити облици вакуумских поклопаца, блистер посуда, блистер шкољки итд.
Главна структура и опрема
Састоји се од довода, вуче, горње и доње електричне грејне пећи, доњих капија, вишефункционалне подесиве величине, доње плоче калупа, горњег калупа, горње капије, капије ножа, сечења, постављања и опремљеног је вакуумским уређајима; пнеуматски уређај је главни извор напајања, а његово вучење и довод су електрични, редуктор, временски релеј, средњи релеј, прекидач за кретање и други електрични уређаји који формирају потпуно аутоматски систем управљања.
The опрема за вакуумско обликовање укључује уређај за грејање, вакуумски уређај, уређај за компримовани ваздух, уређај за хлађење, уређај за вађење калупа и управљачки уређај.
Компресионо ливене пластике
Постоји много метода за термоформирање пластике, које се могу поделити на компресијско обликовање и обликовање под диференцијалним притиском, према снази обликовања. Према калупу за обликовање, може се поделити на неколико метода:
1. Формирање једног позитивног калупа
Формирање једног позитивног калупа, такође познато као обликовање конвексног калупа, обликовање савијеног калупа или обликовање правог калупа, је метода обликовања која користи машине за обликовање загрејаних и омекшаних пластичних плоча у одређене облике.
2. Формирање једног негативног калупа
Формирање једног негативног калупа се такође назива формирање конкавног калупа.
3. Формирање усклађених калупа
Формирање калупа упареним методама подразумева склоп калупа који се састоји од позитивног калупа, негативног калупа, стезаљки и друге додатне опреме.
4. Формирање композитних калупа
Формирање композитних калупа (конкретни детаљи нису дати, треба их допунити).
Плесни
Постоје три врсте конвенционалних калупа: гипсани калупи, бакарни калупи и алуминијумски калупи.
1. Гипсани калуп: углавном се користи за изолацију, генерално се не може користити за масовну производњу, а време производње је углавном 24 сата.
2. Бакарни калуп: слој бакра се галванизира на гипсаном калупу, што повећава чврстоћу и отпорност на хабање, а трошкови нису високи. То је најчешће коришћени калуп у производњи, а општи производни циклус је 100 сати, а минимални је 3 дана.
3. Алуминијумски калуп: направљен од чистог алуминијума, високе цене, потребна је машинска обрада, а опште време израде калупа је 3-5 дана. Квалитет производње алуминијумског калупа је добар, одвођење топлоте је брзо, прецизност производа је висока, а век трајања је дуг.
Карактеристике вакуумског обликовања
1. Јака прилагодљивост спецификација производа: вакуумско обликовање Метода се може користити за производњу разних производа екстра великих, екстра малих, екстра дебелих и екстра танких, а лим може бити танак и до 1~2 мм.
2. Производ има широк спектар примене: блистер паковање за свакодневне потрепштине, блистер паковање за мали хардвер, блистер паковање за аутомобилске производе, блистер паковање за електронске производе, блистер паковање за храну, блистер паковање за козметику, блистер паковање за рачунарску периферну опрему, блистер паковање за играчке, блистер паковање за спортску робу, блистер паковање за канцеларијски материјал итд.
3. Ефикасност производње је висока, сировине и помоћни материјали се штеде, тежина је мала, транспорт је згодан, перформансе заптивања су добре и испуњава захтеве еколошки прихватљиве зелене амбалаже; упаковани производи су транспарентни и видљиви, изглед је леп, лако се продају и погодни су за механизовано и аутоматизовано паковање, штедећи радну снагу и побољшавајући ефикасност.