Опрема за термоформирање је подељена на ручну, полуаутоматску и потпуно аутоматску.
Све операције у ручној опреми, као што су стезање, грејање, евакуација, хлађење, вађење из калупа, итд., подешавају се ручно; Све операције у полуаутоматској опреми опрема се аутоматски завршава у складу са унапред постављеним условима и процедурама, осим што стезање и вађење из калупа треба да се заврше ручно; Све операције у потпуно аутоматској опреми опрема се у потпуности обавља аутоматски.
Основни процес одвакуум машина за термоформирање: грејање / обликовање – хлађење / штанцање / слагање
Међу њима, обликовање је најважније и најсложеније. Термоформирање се углавном врши на машини за формирање, која увелико варира у зависности од метода термоформирања. Све врсте машина за обликовање не морају да заврше горе наведена четири процеса, који се могу одабрати према стварним потребама производње. Главни параметри замашина за термоформирањесу обично величина довода температуре грејања и временска разлика у вакууму формирања.
1. Грејање
Систем грејања загрева плочу (лим) на температуру потребну за формирање редовно и на константној температури, тако да материјал постаје високо еластично стање и обезбеђује несметан напредак следећег процеса формирања.
2. Истовремено обликовање и хлађење
Процес обликовања загрејане и омекшане плоче (лима) у тражени облик кроз калуп и уређај за позитиван и негативан притисак ваздуха, и истовремено хлађење и везивање.
3. Сечење
Формирани производ се сече у један производ ласерским ножем или хардверским ножем.
4. Слагање
Сложите формиране производе заједно.
ГТМСМАРТ има серију савршених машина за термоформирање, као нпрмашина за термоформирање чаша за једнократну употребу,машина за термоформирање пластичних контејнера за храну,машина за термоформирање посуде за саднице, итд. Увек следимо стандардизована правила и строг производни процес како бисмо уштедели време и трошкове за обе стране и донели максималну корист за вас.
Време поста: 06.05.2022