Шта је термоформирање под притиском?

Шта је термоформирање под притиском?
Термоформирање под притиском је производна техника термоформирања пластике унутар ширег појма процеса термоформирања пластике. Приликом формирања под притиском, дводимензионални термопластични материјал се загрева до оптималне температуре за формирање, а затим се поставља преко прилагођеног калупа или алата. Позитиван притисак се затим примењује изнад загрејаног лима, притискајући материјал у површину калупа да би се створио жељени тродимензионални облик дела.
Формирање под притиском гура пластику доле у ​​доњи део калупа уз помоћ високог притиска ваздуха. Приликом формирања под притиском, машина која се користи за држање пластичних калупа на месту ће се побринути да се материјал загреје на одговарајућу температуру за одговарајућу савитљивост.

Како то ради?
Сила која се користи за формирање притиска је ваздушни притисак. Ова сила гура пластику на загрејани калуп. Формирање под притиском може користити више од троструке количине ваздушног притиска од вакуумског обликовања. Овај додатни ваздушни притисак омогућава загрејаној пластици да боље приања за калуп у машини за термоформирање, што доводи до квалитетних ивица.Формирање притиска , топлота може брже да пређе на пластику, смањујући време потребно да се заврши процес термоформирања. Формирање под притиском користи ресурсе веома ефикасно и примењује мање стреса на производ и машине од бризгања.

Неки од уобичајених термопластичних материјала који се користе за обликовање под притиском су:
Усклађеност са индустријским стандардима: – УЛ 94 В-0, ФАР 25.853 (а) и (д), ФМВСС 302 и још много тога
АБС – Широк спектар смола које се користе у бројним применама. Може се формулисати да задовољи УЛ стандарде запаљивости.
ПЦ/АБС – Легура пружа УЛ одобрење поред високих перформанси на удару.
ХДПЕ – Исплатив материјал за индустријску примену која захтева високу отпорност на удар.
ТПО – Високоударни материјал који пружа перформансе у хладним и високим температурама.
ХИПС – Јефтина смола која се користи у многим ПОП апликацијама које захтевају одличне карактеристике обликовања.
ПВЦ/Акрил – Смола која се широко користи у кућиштима опреме базираних на микропроцесорима. Задовољава најстроже УЛ стандарде за запаљивост и може се направити у широком спектру боја и текстура.

Предности пластике за обликовање под притиском:
Предности пластичних комада који се формирају под притиском су способност машина за термоформирање да производе производе са бољим компонентама, оштријим ивицама и квалитетнијим саставом. Формирање под притиском може да користи више од троструко већу количину ваздушног притиска од вакуумског обликовања, омогућавајући загрејаној пластици да боље приања за калуп у машини за термоформирање.
Аутоматска машина за формирање ваздуха под притиском пружа исте квалитетне ивице производа од ливеног убризгавања уз ефикасније коришћење ресурса и примену мањег оптерећења на производ и машине. Због повећаног притиска ваздуха који гура пластику на загрејани калуп, топлота је у стању да се брже пренесе на пластику и смањи време потребно да се заврши процес формирања под притиском.

ГТМСМАРТ ПЛЦ машина за термоформирање под притискомСа три станице ​Углавном за производњу разних пластичних контејнера (посуда за јаја, контејнер за воће, контејнер за храну, контејнери за паковање, итд.) са термопластичним плочама, као што су ПП, АПЕТ, ПС, ПВЦ, ЕПС, ОПС, ПЕЕК, ПЛА, ЦПЕТ итд.